千葉県が主催する令和５年第１回公募「ちば千産技術・新技術」に大日本塗料の超低臭型室内用水性塗料「COZY PACK(コージーパック)」が選定されました。

「ちば千産技術・新技術」は、千葉県で生まれた土木建築分野の新技術や工法を「ちば千産技術」として広く情報発信し、その活用・普及を促進する取り組みです。

「COZY PACK」は千葉県にある当社子会社にて製造・調色を行っていることから応募させていただき、従来技術と比較して、においの少なさや、日中に塗装作業を行えることによるコスト削減が期待できるなど、活用効果の高さが評価されました。

「ちば千産技術・新技術発表会」にてプレゼンを実施

2023年5月25日（木）、千葉市文化センターにて今回選定された各社技術の発表会「ちば千産技術・新技術発表会」が開催され、当社も「COZY PACK」シリーズのプレゼンを行いました。
当日は役所の建設関連部署や関連会社の方が40～50名来場され、その場の質疑応答で具体的なコスト感を尋ねられるなど、興味を持っていただけました。

日本で唯一のゼロVOC＆「におい」がほとんどしない室内用水性塗料

オフィスや商業施設の内装改修工事は、塗料が発する臭気の問題から人のいない夜間や休日など、稼働日を避けて塗装することが一般的でした。しかしながら、夜間・休日工事では人件費がかさむうえ、人員の確保も困難となっています。

「COZY PACK」はこうした課題を解決するために、昼間でも改修塗装工事が可能なレベルまでに臭気を抑えました。また、単に臭気を抑えただけでなく、有害物質であるVOC（揮発性有機化合物）を一切含まないので、安全、安心してお使いいただけます。

においが気にならない

有機溶剤を全く含んでいないほか、特殊エマルション設計により一般的な水性塗料よりも更に臭気を抑えており、塗装中や塗装後もにおいが気になりません。
（※においの感じ方は個人差があり、塗装環境によっても異なります。）

施工コスト削減につながる

においが気にならないことから日中にも塗装ができるので、夜間工事費（人件費・光熱費など）を削減できます。特に、オフィスビルや商業施設における、定期メンテナンスやテナント入れ替え時の塗り替えに最適です。

人と暮らしにやさしいゼロVOC水性塗料

ホルムアルデヒド・有機溶剤などのVOC（揮発性有機化合物）を配合していないので、人体や地球環境への悪影響がなく、シックハウス対策としても有効です。

COZY PACKの臭気濃度

COZY PACKの臭気強度

「COZY PACK」について詳しくみる

「COZY PACK」について詳しく知りたい方はこちらから

関連製品

The post 極限まで臭気を抑えた水性塗料「COZY PACK」が 千葉県の「ちば千産技術」に選定されました first appeared on DNT-大日本塗料.

株式会社大阪シティドームが運営する京セラドーム大阪は、1997（平成9）年3月の開場以降、プロ野球や各種スポーツ競技の開催のほか、コンサートや展示会など多様な用途に利用されています。今回は、塗り替え工事の施主である大阪シティドームの担当者様と、実際に施工された塗装職人様にお話を伺ってまいりました。

ドーム内手摺部の塗替えによる皮脂軟化対策

京セラドーム大阪では、長年の使用により観客席に設けられた手摺りの塗装が一部剥がれ落ち、修繕時期に差し掛かっていました。今回、多くの人の手が触れるドーム球場内の手摺りを塗替えるにあたり、必要とされた要件は下記の５つです。

1. 塗膜の皮脂軟化^※1対策が出来ること
2. ドーム内での塗替えのため、低臭気であること
3. 作業の大半が夜間に行われるため、速乾性・塗装感覚・養生時間の制約があること
4. 野球観戦やコンサートといったイベントによりメガホン等で手摺を叩くことがあるため、一定の塗膜強度もあること
5. 新型コロナウイルス感染拡大防止のため、アルコール消毒への耐性があること

「アクアマリンタックレス」は、最大の特徴である“耐皮脂軟化性”を有し、人の手がよく触れる手摺への塗装には最適であるほか、水性塗料であること、粘着性（タック）のない塗膜を形成すること、耐エタノール性も有することなどから、上記の課題に全てに対応できる点が評価され、採用に至りました。

※1　塗膜の皮脂軟化…建築塗料分野に多く用いられる水性エマルション塗料は、通常、手すりやドアノブといった人が触れる機会の多い部分では、人体から分泌される皮脂が塗膜に付着することで、塗膜の軟化＝皮脂軟化が起こります。塗膜の軟化により、皮脂を含む汚れが付着・浸透し易くなり、黒ずみなどの汚れや塗膜の摩耗・はく離の発生原因となります。

塗装現場の皆さまからの声

塗装作業中

塗装職人様からは、「水性塗料なのに塗りやすく作業性もよい」と、強溶剤系塗料に比べて劣るとされる水性塗料の作業性についても、高評価を頂きました。

施主の株式会社大阪シティドームの担当者様からは、「ドーム内での塗装なのに臭気が全く気にならない。今現在塗装作業をしているとは思えない」と、懸念されていた臭気面も問題はありませんでした。

塗装終了後

塗装職人様からは、「ここまでの乾燥性があって、かつ塗りやすいことが良い」、施主様からは、「もう塗装終了したのですか」と乾燥性に対して驚く声もありました。また、塗膜のタック感も少なく高評価でした。

乾燥性については、塗装作業時の気温13℃の環境で、従来のSOP（合成樹脂調合ペイント）では実現できなかった 1day3coat が可能であり、塗装工事の効率化が期待できます。実際に、今回の塗装工事においても、上塗塗装終了後約1時間で、手摺を強く握っても塗料が手に付着せず、剥離等の問題も起こりませんでした。

翌日塗膜を確認したところ、塗装当日よりもさらに塗膜のタック感がなくなっており、施主様から塗装翌日のドーム開放も十分可能と判断していただきました。

さらに、約1か月後に塗膜調査を行ったところ、鉛筆硬度は2Hと非常に硬い塗膜結果を得られました。新型コロナウイルス禍の現在、コンサートなどのイベント開催や、試合前後に感染防止対策としてアルコール消毒しても大丈夫？とご質問を受けましたが、耐エタノール試験にも問題なく、今後の衛生管理も行い易いと好評を頂きました。

皮脂軟化対策の塗装仕様／製品概要

オール水性仕様

下塗り    水性二液オールインワンシーラー「マイティー万能水性シーラー」
上塗り    リベット構造型水性硬質塗料「アクアマリンタックレス」（2回塗り）

アクアマリンタックレスの製品概要

当社塗料「アクアマリンタックレス」は、塗膜の皮脂軟化を抑制することを目的に開発した製品であり、水性エマルション樹脂のガラス転移点、溶解性パラメーター、樹脂構造を最適化することにより、強溶剤二液ウレタン塗料と同等以上の塗膜硬度と耐皮脂軟化性を有するほか、下記の特徴を備えています。

• 皮脂による塗膜軟化や汚れに強い
• 粘着性（タック）のない塗膜を形成する
• 耐水性に優れる
• 水性で環境に優しい（放散等級F☆☆☆☆）
• 作業性に優れ、仕上がり性が良好
• 強溶剤ポリウレタン樹脂塗料並みの塗膜硬度を有する

＜京セラドーム大阪＞
https://www.kyoceradome-osaka.jp/
名　称　：京セラドーム大阪（KYOCERA DOME OSAKA）
オープン：平成9年（1997年）3月1日
所在地　：大阪市西区千代崎3丁目中2番1号
事業主　：株式会社 大阪シティドーム
主な用途：プロ野球、各種スポーツ競技、コンサート、展示会、見本市、集会など
建設概要：（構造）地上9階・地下１階、高さ83m（建築面積）33,800㎡（延床面積）156,400㎡

＜株式会社 大阪シティドーム＞
所在地　：大阪市西区千代崎3丁目中2番1号
設　立　：1992（平成4）年１月
資本金　：2億5千万円
事業概要：多目的ホールの経営及び管理、スポーツ等各種イベントの企画・制作および運営、飲食店・物販店の経営、貸店舗の経営・管理、駐車場経営及び管理

The post 京セラドーム大阪 観客席手摺部に、皮脂軟化対策水性塗料「アクアマリンタックレス」が採用されました first appeared on DNT-大日本塗料.

飲食店をテナントに持つビルとして、塗装工事における“におい”の問題は大きな懸念材料となる。今回、新井ビルの内装塗り替えを実施するにあたり、テナントの営業に影響を与えることのないよう、限りなく臭気の少ない塗料が求められた。

約30年ぶりとなる内装塗り替えテナントの洋菓子店の営業中に、塗り替え工事が可能か？

築98年を迎える新井ビルは、1997年に登録有形文化財に登録されるなど、一般のテナントビルとは異なり近代建築としての側面も併せ持つ。外観保持のために外装は定期的なメンテナンスを施しているが、これまで内装工事は後回しになっていたという。「はっきりとは分からないが、内装の塗り替えはおよそ30年ぶり。所々だがかなり塗装が剥がれてきていた。外から見えるところは登録有形文化財ということで時々補修していたが、内装はなかなか手が付かずにいた。設計会社に頼み、出来るだけ塗装中のにおいの影響を抑えられるようにと相談した。」と新井ビルの支配人・義間氏は振り返る。

新井ビルでは、吹き抜けになっている1,2階はかつて銀行の営業室として使われていたが、テナントビルとなってからはリノベーションが施され、店舗として利用されてきた。現在は関西のデパートにも出店し、大阪土産「ええもんちぃ」を手掛ける洋菓子店「五感」が本店を構えており、1階は工房と販売コーナー、2階は喫茶サロンスペースとなっており、常に多くの人で賑わっている。五感は正月三が日を除き毎日営業しており、塗装による臭気は営業に支障をきたす。今回は、ビル共用部の廊下と階段エリアの塗り替えではあったが、2階付近は店舗と空間が繋がっており、臭気への対策は必須であ          った。

においが少ない塗料を求めて

「五感さんがにおいをかなり気にされていて、以前に工場を塗り替えた際に塗料臭が相当きつく、しばらく仕事にならない状態が続いたと聞いた。その為、こちらとしてはにおいの少ない塗料をとオーダーしたが、設計会社から最初に伝えられたのは、においが少ない塗料だとテカリがある塗料になると言われた。そこから色々と探してDNTの塗料にたどり着いた。実際に塗料サンプルを持ってきてもらい、嗅いでみると確かににおいは少なかった。」塗料の選定に際し、大日本塗料としても今回の塗り替えに適用された超低臭型内装用水性塗料「COZY PACK」のほかに、一般的な内装用溶剤塗料、内装用水性塗料の3種類のサンプルキットを義間氏へ提出していた。

最終的に採用された「COZY  PACK」は、まさにオフィスや商業施設の内装改修工事を想定し、昼間の時間帯にも施工しやすいように限りなく臭気を抑えるように設計された塗料だ。しかし、樹脂だけでなく顔料の脱臭化も行うなど徹底して低臭化を志向した塗料ではあるが、完全な無臭ではない。義間氏としては、その点に不安が残っていた。

施工にあたっては大日本塗料、設計会社、塗装会社が最適な塗装方法を協議した。その結果、店舗部分に繋がる場所はカーテンで仕切り、さらに屋上へ空気を流すよう排気を工夫することで臭気の滞留を最小限に抑え、昼間の営業時間帯での塗り替え工事を実現した。こうして予定されていた塗装工事は無事終了し、建物の内装は美しさを取り戻した。

テナントへの配慮として、最善の選択を

塗り替え工事を終えた際のことを、義間氏はこう振り返った。「実際にやってみるまでは、正直分からないという気持ちだった。それでも通常の塗料とにおいに差があることはわかっていたので、やってみようとなった。テナントに休んでもらうことはできないので、通常の塗料よりは割高ではあったが、最善を尽くす意味でもなるべくにおいのしないものを使った。結果的にはにおいへのクレームもなく、こちらとしては一安心だった。」

北浜の過去と未来をつなぐ建築物

近年では、北浜地域にも多くのホテルが建設されるなど、周辺の街並みも様変わりしてきている。それでも新井ビルを含め、北浜周辺には大大阪時代^※の近代建築が多く残っている。それら近代建築のオーナーが中心となって「船場近代建築ネットワーク」を組織し、大阪の文化遺産である近代建築の魅力を発信することで、北浜・船場エリア全体を盛り上げる活動を行っている。さらに新井ビルでは、2014年からはじまった「生きた建築ミュージアム フェスティバル大阪（通称：イケフェス大阪）」に初回から参加しており、“歴史や文化、市民の暮らしぶりといった都市の営みの証しとして、様々な形で変化・発展しながら、今も生き生きとその魅力を物語る建築”を世に伝える活動に力を入れている。

最後に、義間氏は新井ビルの今後の展望をこう語ってくれた。「このビルは紆余曲折あって現在までここに残り、登録有形文化財にまで登録された。2年後には築100年となる。今となっては逆に潰すことはできないので、少しずつ改修しながら出来るだけ長く維持、活用していきたい。とはいえ、ヨーロッパでは多くの建物が100年以上経っても平気で使われているので、そういう意味では新井ビルもまだまだ中堅かもしれない（笑）。」

太平洋戦争の空襲を免れ、戦後も幾度の取り壊しの危機がありながら、いまなお残る新井ビル。過去から現在に至るまで、時代に応じて活用される形を変え、街に調和し続けてきた。歴史や文化、人々の暮らしぶりといった街の営みを伝えていく近代建築として、これからも新井ビルは北浜の魅力向上に寄与し続ける。

※大大阪時代…大正後期から昭和初期にかけ、東京をしのぐ東洋一の商都として大阪が栄華を誇った時代。紡績や鉄鋼などあらゆる産業が栄えたこの時代の大阪の街には、文化や芸術面でも日本の中心となり、「大阪市中央公会堂」や「日本銀行大阪支店」、「大阪証券取引所ビル」、「新井ビル」など今も残る多くの著名な近代建築が建設された。

The post 有名洋菓子店を抱えるテナントビルの内装塗り替え、鍵を握ったのは塗料の“におい” first appeared on DNT-大日本塗料.

弊社は、極限まで『におい』を抑えた室内用水性塗料「COZY PACK」を展示し、ブースでは、実際にサンプルの『におい』を嗅いで頂けるスペースをご用意致します。いかに『におい』がしないかを実感して下さい！

においトラブルが課題となる、オフィスビルや各種商業施設の定期メンテナンスやテナントの入替え時などの内装改修に最適な塗装システムとなっております。

塗装中、塗装後も安心安全で『におい』が気にならない暮らしを提案致します！

出展内容

塗料、塗装につきもののにおいトラブルに特化した新製品のご案内、におい比較

・超低臭型 室内用水性塗料「COZY PACK」（https://www.dnt.co.jp/products/feature/18.html）

開催概要

The post 香りプロデュースに特化したイベント「香りデザイン東京」に出展します！ first appeared on DNT-大日本塗料.

2021年9月16日に開催された2021年度色材研究発表会（主催：一般社団法人色材協会）で、「アクアマリンタックレス」が技術賞を受賞しました。アクアマリンタックレスは、皮脂による塗膜の軟化を抑制する塗料として開発。その技術の革新性が高く評価されました。

強固な塗膜を形成し、塗膜の傷付き抑制と耐皮脂軟化性を有する一液水性塗料

色材協会は1927年に創立された国内唯一の色材に関する学術団体です。顔料、塗料、印刷インキ、化粧品、7文具、各種添加剤からプラスチック、ゴム、繊維、紙、建材、皮革などの応用製品、磁気・光記録、画像形成、カラーフィルムなどのエレクトロニクス機能製品に至るまで原材料、中間製品、これらの製造装置、評価・測定器を含め、幅広く各種色材に関する研究を行い、技術の進歩と発展を図り、知識の普及につとめています。
その色材協会では、会員の研究成果の発表、討論の場として、毎年秋に２日間にわたり、色材研究発表会が開催されています。

発表テーマ名

「耐皮脂軟化性を有する水系塗料の開発」

こんな技術

扉や手摺など人の手が頻繁に触れる箇所は、皮脂が塗膜内に浸透し、塗膜表面の黒ずみなどの汚れや塗膜剥離の原因に。
アクアマリンタックレスは、当社独自技術の樹脂が強固な塗膜を形成。皮脂の侵入を防ぎます。

受賞者コメント

採用事例

京セラドーム大阪 観客席手摺部に、皮脂軟化対策水性塗料「アクアマリンタックレス」が採用されました。
https://www.e-dnt.jp/case/tackless/

アクアマリンタックレスの概要

カタログ　　　　https://www.dnt.co.jp/products/buiding/list/upload_files/ctl_012.pdf
製品ページ　　　https://www.dnt.co.jp/products/feature/25.html

※アクアマリンタックレスは2021年5月より「アクアマリンタックレス凛」として発売しています。

The post アクアマリンタックレスが2021年度色材協会 技術賞を受賞！ first appeared on DNT-大日本塗料.

臭い9割減、昼も塗装OK

東京オリンピック関連工事の影響から人手不足が続く建築現場で、「時短」につながる建築塗料に注目が集まっている。大日本塗料は、塗装時の臭いが従来より９割少ない屋内用塗料を開発し、４月から販売を始めた。

日中のオフィスや商業施設など人の往来が多いエリアでも、周辺に不快感を与えずに塗装工事ができる。日中に営業を行う施設でも工事が可能となり、人件費削減にも繋がる。

開発した「COZY PACK」は水性塗料で、環境への負担となる揮発性有機化合物（VOC）が一切入っていない。加えて、環境省の定める臭気濃度が一般的な塗料と比較して約94%少なく、施工の際に臭いがあまりしないのが特徴だ。

東京オリンピック後も、マンション建設や大阪万博など工事需要は続く。人手不足の対策となる塗料の開発に各社今後も注力していく。

The post 2019/06/03 日経産業新聞に 当社製品「COZY PACK」が取り上げられました first appeared on DNT-大日本塗料.

社内状況や環境の変化に対し技術革新が求められる建設業界。耐久性や保全性と同時に、環境対応や健康配慮といった課題解決が求められる塗料メーカー。この領域にまつわる見識が極めて豊富なものつくり大学名誉教授の近藤先生に、2019年以降の近未来に塗料が果たすべき役割について、引き続き、率直なお考えを伺いました。

塗料業界の動向を考察！災害増加時代における塗料の役割【前編】

2019年3月6日

人手不足や技術革新…変化する現場

――塗料に求められる最も基本的かつ重要な役割として、耐候性の付与ということを伺いました。建築構造物への塗装では現場塗装と工場塗装がありますが、建設業界における近年の変化をどのようにお考えでしょうか。

日本はどんどん人口が減っていっている時代ですよね。とくに生産労働人口が減っています。ですから現場の作業をできるだけ減らして、生産性の向上を図る必要が生じています。

では、現場作業とはどういう作業なのか。最も基本的な建設材料であるセメントは、水で練られてそれが固まる。そこに砂や砂利を入れると、モルタルやコンクリートになります。他にも漆喰やプラスターなどいわゆる湿式の左官材料はウェットな状態で現場において練り混ぜられ塗り広げられた後に、硬化乾燥して出来上がります。このような現場作業を主体としたプロセスを経て、日本の建設業界は成長してきました。

ところが、時代の変化に伴って高品質なものや短工期が求められるようになり、かつ、エコロジカルがより強く求められるようになりました。その結果として、現場施工を減らす流れになりました。技術が変わらなくても工期はどんどん短くされる。そうするとどうなるかというと、「プレハブ化」ですよね。工場で作ったものを現場で組み立てる。プラモデルに似た作り方が主流になりつつあります。こうなると、現場作業より施工品質や安全性も向上して、環境の配慮にも有効になります。

高層建設のプレハブ化

―― 住宅は顕著だと感じます。街を歩いていても、工事が始まったなあと思っていて2週間ほど経つともう壁まで出来上がっていることが多く、そのスピードに驚きます 。

高層ビルも同じですよ。柱と梁を組み上げて、そこに床を張ってカーテンウォールという外壁を取付けて出来上がります。2,3階建ての床面積が小さい建築物なら、早ければ一週間くらいで構造躯体が立ち上がります。手間がかかるのは、住宅でも大型ビルでも基礎工事です。地下の工事をやっているときは外から見えないので、大型工事であればしばらくは動きがないように感じますが、地上の工程になると1～2年であっという間に出来ちゃうなんてことはよくあります。

鉄骨のプレハブ化については、工場で柱、梁を組み立てて作っていくという工法はもともとあるわけです。これは柔構造といって、地震が来たときに柔らかくエネルギーを逃してくれるため、超高層に使われます。片や鉄筋コンクリートや鉄骨鉄筋コンクリートはガチガチに硬い剛構造であり、地震に対しては踏ん張る力があるのである程度の高さまでは耐えられますが限界があり、一般的にはせいぜい20階建くらいの建築物しか作れません。

とはいえ、鉄筋コンクリートの方もいつまでも現場で型枠を組んで配筋して、そこにコンクリート打って…といった手間や時間をかけてやれる時代ではなくなりました。さらに、所定のコンクリート強度が出るまでは養生が必要で、型枠脱型もできません。そこで10年ほど前から鉄筋コンクリートの柱や梁も工場で作って、現場で堅固にジョイントして構造体を組み上げていくPCa工法を採用するケースが増えてきました。

―― そうしたブロックを組み立てるように建物ができるということは、塗装も工場で行われるのですね。

工業化住宅の工事で現場塗装があるとしたら、塗り替え改修工事です。高層ビルの改修では、ゴンドラで既存仕上げの上から塗っていく方法も有り得ます。ところが、ふっ素樹脂塗装の塗替え需要は今のところほとんどありません。以前の外装用塗料は熱硬化アクリル樹脂系が主流でした。私自身も全国各地で塗り替え工事に関わってきましが、ふっ素樹脂はなかなか劣化しないので、今のところ施工後20年経ってもまだ塗り替えという話は出てきていません。

→ 大日本塗料が推奨する建築外装用ふっ素樹脂塗料
→ 大日本塗料が推奨する構造物用ふっ素樹脂塗料

粉体塗料や水性塗料などの環境対応塗料の展開

―― 近年の高層ビルには見栄えのよいカーテンウォール多く用いられています。このカーテンウォールには粉体塗装が施されることが一般的ですが、環境対応塗料である粉体塗料の今後の展開についてはいかがお考えでしょう。

先ほどお話したように、新築工事では工場製造部材を現場施工によって構造体に取付ける乾式工法あるいは工業化構法が主流になり、工場で使う塗料も、環境に配慮して溶剤系から粉体系に切り替えようという機運が高っています。そのために、日本の建設分野では実績がほとんど無く評価データを保有していない材料に対する評価の研究をしたうえで、標準指針を作成して適切な普及展開を期待しています。

溶剤系塗料は、成分が飛散して環境に良くない、光化学スモッグの原因物質となる、ひいては人間にとって有害であるという理由などから、改修工事を除いては使われる場面が減ってきています。

―― 環境配慮といえば、他には水性塗料もありますね。

現場で使うのであれば、現在は水性塗料が主流になりつつあります。とはいえ、性能面や作業性からすべてを水性にすることはまだ難しいので、弱溶剤系で対応しているケースも多いのが実情ではないでしょうか。工場塗装においては、粉体、水性およびハイソリッドの特性を検討したうえで、建築材料には粉体塗料が最適であると判断して、その採用を考えました。

→ 大日本塗料が推奨する粉体塗料

AI、ドローンで「建てる」「維持する」

―― 人口減、環境問題への対応などから、今後、現場の機械化などは進んでいくことについてはどのようにお考えですか？

ゼネコンでは、既に30年ほど前から施工、検査の機械化や自動化については積極的に取り組んでいます。当時の技術では平面計画が簡単な矩形であれば、それこそプラモデルのように工場製造部材を持ってきてはめ込めばいいといった程度のものは考え出されていました。「自動化で建てたビル（全自動化施工ビル）」の考え方の礎ともいえます。今はさらにAIの考え方が加わり、ヒトの知識をビッグデータとして蓄積し、現場管理をできるようにするという範囲まで活用範囲が広がっています。

昔はわれわれが現場を歩いてチェックしていた施工品質の管理を大手ゼネコンではロボットで行う実用化事例も出てきています。インスペクション作業は、とても工数や手間もかかります。超高層ビルであれば上がったり下がったりが大変…。新入社員の年には現場を歩き回る時間が長く、1年で体重が10キロくらい痩せたこともありました。実際、インスペクションには機械化を進めるニーズも高く、同時に進めやすい分野だと思います。少子高齢化と人口減少により、保全の時代になっていますから、インスペクションの省力化は重要課題です。

また、ドローン活用も注目されていますが、今のところ、主な活用シーンは災害時の救助と応急復旧および点検作業であるとみています。人間であれば足場をかけないと点検できないようなところを自動カメラが人間に替わってチェックするという使い方は有効です。ドローンの活用は、土木分野では既に積極的な動きも出てきていますが、建築分野で使う場合には、作業員や通行人などに配慮しドローンの墜落による危険性なども慎重に考慮する必要があります。他にもプライバシーや騒音の問題もあり、飛ばしていいケースについては、法律で厳しく規制がされています。しかし、いずれは技術者なども養成されて、規制も緩和されていき点検・調査などの用途にはドローンの適用が増えていくでしょう。そもそも人間が足りないわけですから、ドローンやロボットの活用は不可欠になるでしょう。

例えば、熟練技術者が実際の対象物を叩いて、図面を見ながら「ここは、ひび割れ。ここは浮き。」なんて書込んでいたものを、ハンマーを自動で動かしてそのデータを地上のワークステーションに持ってくるという自動化システムは、既にもう実用化されています。

ドローン、AIによる建物の点検・診断の可能性

――「ここクラック」「ここ剥離」といいった点検データから「最適塗料はこれです」というソリューションも合わせて自動化されたら喜ばれそうですね。

それはそれほど難しくないことだと思います。実現すべきだと思います。塗料メーカーが今まで持っているデータをビックデータとして蓄積活用するのです。今やっていることを自動化するイメージで、実現してはどうでしょうか。積極的にやるべきです。

―― 人間の目で見るより、高性能なカメラを積んだドローンで丁寧に現場を撮影してそれを分析するほうがよいということですね。

そうです、それはもう動き出しています。点検の次は「診断」です。点検の結果を見てどう直すのかを診断するのは、現在の人間でも相当の経験がないとできないことです。

30年前からビルディングドクターという資格制度が作られており、しっかり勉強をして専門知識と経験で劣化や損傷を判断できる人を養成しています。なぜそのような制度ができたかというと1989年に、アルバイト作業員が点検をしたビル外壁の一部がその半年後に落下して、下を歩いていた人が3人死亡するというという事故が発生したからです。知識と経験がある人が見ていれば、剥落の危険性が分かったはずのものが見落とされていたのです。

今後はその熟練技術者のノウハウがビックデータとしてAIで活用されれば、人手不足で熟練技術者が減っても事故を起こさない点検・診断が可能になります。

―― でも最終判断は人間がしないといけませんよね？

タイル張りの外壁は落下すると人命に関わるものですが、塗膜の汚れや表面劣化は少し見苦しいだけで人命には関わりないので、「下塗りまで劣化していれば下塗りから、上塗りの表面劣化に留まっていれば上塗りのみの塗替えです」というようなカタチで、AIを活用した点検や診断の仕組みを検討して大いに進めるべきです。清水建設では懸垂式のロボットが外壁タイルをこする音で劣化診断する「ウォールドクター」を開発するなど、一部ではもう現場で実際の活用が進んでいます。

―― 最後に、研究技術畑の先生にお伺いします。塗料のことだけにこだわらず建設業界全体に関する技術開発としての課題はどうでしょうか？

いろいろな学問領域がありますが、特に建築は雑学が必要な分野であると言われます。社会に一番密接かかわっており、あらゆる分野の基礎学が必要となるからです。土木構造物にしても建築物にしても、同様であるかと思います。土木構造物というのはインフラなわけですから、世の中や環境の変化に網を張ってどういうふうに変えていかなければならないかを、常に考えていないと技術開発はできないと思います。建築物は民間発注が多いとはいえ、そのニーズは世界的な政治や経済、社会の変遷によって変化していますから、そのようなことに関する情報収集に注力して研究開発の方向性を考えていくことが重要です。大学の中だけで研究していてもうまくいかないので、現場をよく見て常に研鑽を積み重ねて技術開発をしていくことが重要になると考えています。

―― 先生ありがとうございました。

近藤先生ご登壇の”塗料による環境への配慮を考える”セミナー

DNT環境と塗料についてのセミナー2019 開催のお知らせ

2019年2月4日

近藤先生には、本年 4月に建築標準塗装仕様が3年ぶりに改定されたことを踏まえ「新たな時代に向けての建築塗装標準仕様の動向」をご講演いただきます。

このほか、当社の環境に配慮した製品設計・仕様策定に対する技術的な取り組みなど、塗料や塗装業界における最新動向をご紹介します。

The post 塗料業界の動向を考察！塗料業界の今後の課題とあるべき姿【後編】 first appeared on DNT-大日本塗料.

ここ数年、日本の建設業界には大きな変化の波が押し寄せています。その背景には、台風や地震など大規模な自然災害が立て続けに発生しており、それと同時に2020年の東京五輪が眼前に迫っていることが挙げられます。建築構造物は、新設既設を問わず、より一層の耐久性や保全性が求められると同時に、昨今は環境対応や健康安全への配慮が必須となっています。つまり、それぞれ方向性の異なる難しい課題をメーカーは背負っているのです。

今回は、こうした建築業界の難局面において塗料が果たすべき役割について、この領域にまつわる見識が豊富なものつくり大学名誉教授の近藤先生に率直なお考えを伺いました。

地震、豪雨、強風、酷暑…予想を超えた災害に対して塗料ができること

―― 2018年の夏から秋にかけて、記録的な高温、豪雨、台風、地震など想定外の自然現象が発生しました。特に今世紀最強とされる台風21号は、関西空港における広範囲の浸水、連絡橋損傷や7,322軒の住宅倒壊など大きな被害をもたらしました。
構造物の多くには塗装が施されており、このような構造物の破損は、私ども塗料メーカーにとっても全くの無関係ではありません。近藤先生は今回の自然災害と構造物との関係についてどのようにとらえておられますか？

日本のように地震が多いところですと、耐震性のレベルは世界で一番高いと言っても過言ではありません。建物の建築に関していえば、第二次大戦後の 1950（昭和25）年に施行された建築基準法があり、これをクリアする必要があります。その中で耐震設計基準も決まっています。耐震設計基準は1981（昭和56）年に大改正されており、それより前に設計施工された建築物の多くは耐震性能が劣ることになります。1981年以降に設計施工された建築物は耐震性が確保されていて、想定されている震度７程度の大地震が発生しても、建築物自体が倒壊することはないという考え方になっています。

そして、1995（平成7）年に発生した阪神・淡路大震災の後に「耐震改修促進法」という法律が施行され、現在は耐震診断を実施し耐震性が不十分であれば耐震改修するという方向で動いています。他方、豪雨については過去のデータを大きく上回る量が短時間で集中的に降っていますので、排水に対する考え方や設計方法を見直す必要があると思っています。

―― この数年で大規模な改修をする建物が増えていますよね？

法律で耐震改修を推進していますし、現実にも大規模地震が起きており、震災のリスクや危機感が高まっているからです。建築物が倒壊すると、その建築物だけではなくて周辺も巻き込む惨事になったり、救援や復旧に支障を与えたりしますから、関連する法律の整備が早急に進み、改修も急がれている状況です。

「耐震改修促進法」では、新耐震設計基準を満足する耐震化率を2020年までに95％にすることを目標としていますが、2018年の1月1日現在で約72.5％を越えた状態です。多額のお金が伴う問題ではありますが、基準を満たしていない物件「既存不適格」が存在しており、できる限り早く改修していかなくてはいけないのではないでしょうか。

立て続けに起こる想定外の自然災害

―― 地震だけではなく、大雨や強風、酷暑など想定外の気候が立て続けに起きています。

これまでの基準は過去のデータに基づいて作られています。しかしながら、近頃はそれを遥かに上回る災害が起こっています。工事現場のシート防水や外壁の仮設足場が強風で飛ばされたりなんてことが起きました。これまでの経験では、所定のアンカーをしてあれば耐えられるという前提でやっているわけですが、その前提を上回るものが今来てしまっているのではないでしょうか。

過去の経験や基準が通用しなくなっているような気がします。雨の量も多く激しく降り、建築でいえば、今までのドレンや樋の設計では間に合わず、溢れ出してしまうことになります。マンホールの蓋も持ち上がってしまう。地震も台風もこれまでのデータを基準として考えられていますが、それを越えているものが来る。地球が変わってきているんですね。

―― 規制や基準も改正されていくのでしょうか？

最新の耐震設計基準は兵庫県南部地震が起きた後、構造系の先生たちが委員会を作って厳しくした基準を地震発生の5年後に施行しました。さらに、耐震改修促進法は兵庫県南部地震が1995年1月に発生して、その年の12月には施行されており、緊急性をもって進められています。現在も緊急性を持って国家プロジェクトして、政策が進められています。

塗料が果たすべき役割

―― 補修、補強などの工事をおこなう際の、耐久性のある塗料の果たす役割についてどうお考えですか？

一言で耐久性がいいと言われるのですが、耐久性というのはあらゆる要求性能に対して経年劣化に対する抵抗性が大きいことを意味します。ひとつの分野や性能に限った抵抗性では耐久性とは言えないわけです。
屋外で使用される塗料の場合は、主に耐候性になると思います。紫外線や雨、湿気、熱に耐えられるという意味で耐候性になります。使用される条件で長期間にわたって要求性能を満足することが必要です。それはずいぶん昔から言われていたことですし、私が関わる以前からいわれてきた要求性能です。

一例として、防食性について言うと、「これはどこを防食するものなのですか？」ということになります。鉄骨がむき出しのような建築物なんてまず作らないですよね。かっこいいカーテンウォールなどをデザインして仕上げます。カーテンウォールの表面仕上げだったら、意匠性のほかに先程の耐候性が必要になってきますし、素地であるアルミニウム合金に対する防食性も必要になります。それは私がこの十年間の研究でようやくまとめた工場でおこなう塗装が対象となります。そこで、この研究では単に粉体塗料の耐候性のみではなく、素地調整を含めた防食性の評価も含まれており、大日本塗料さんをはじめとする多くの関係者のご協力を得て、2018年9月には日本建築仕上学会から「粉体塗装仕様標準指針・同解説」を発行しています。

後編へ続く

塗料業界の動向を考察！塗料業界の今後の課題とあるべき姿【後編】

2019年5月27日

近藤先生ご登壇の”塗料による環境への配慮を考える”セミナー

DNT環境と塗料についてのセミナー2019 開催のお知らせ

2019年2月4日

近藤先生には、本年 4月に建築標準塗装仕様が3年ぶりに改定されたことを踏まえ「新たな時代に向けての建築塗装標準仕様の動向」をご講演いただきます。

このほか、当社の環境に配慮した製品設計・仕様策定に対する技術的な取り組みなど、塗料や塗装業界における最新動向をご紹介します。

The post 塗料業界の動向を考察！災害増加時代における塗料の役割【前編】 first appeared on DNT-大日本塗料.

昨今の社会的背景は、「環境に配慮した製品づくり」が前提となっており、国連の唱えるCSV（共通価値の創造）やSDGs（持続可能な開発目標）に沿った企業活動を求められております。 当社としても、毎年「DNT環境と塗料についてのセミナー」を開催し、 人と環境への配慮に向けた 塗料メーカーとしての 取り組みをご提案しております。

今年は 4月に建築標準塗装仕様が3年ぶりに改定されることを踏まえ、 「今、塗料にできることを ～環境配慮型塗料のご提案～」をメインテーマに掲げています。基調講演として、ものつくり大学の近藤名誉教授に「新たな時代に向けての建築塗装標準仕様の動向」をご講演いただくほか、当社の環境に配慮した製品設計・仕様策定に対する技術的な取り組みなど、塗料や塗装業界における最新動向をご紹介します。

当セミナーは3月の札幌セミナーを皮切りに、東京、大阪、名古屋、福岡など主要都市で開催して参ります。多くの皆様のご参加をお待ちしております。

セミナー基本情報・お申込み

※参加費：無料（事前申込制）
開催場所により内容が異なる場合があります。

講演プログラム

基調講演「 新たな時代に向けての建築塗装標準仕様の動向 」

「環境配慮に対する世界と日本の動向」、4月に改定される国土交通省「公共建築（改修）工事標準仕様書」の方向性および概要、「粉体塗装仕様標準指針・同解説の概要」など塗料・塗装の基準に関する最新動向を近藤先生にご講演いただきます。

近藤先生は、慶應義塾大学を卒業後、ものつくり大学で教鞭を執られる傍ら、国土交通省、日本建築学会等の委員を多数務めておられます。

技術セッション （DNTの各分野の担当者）

1. 品質保証「法規制の動向について」
2. 建築塗料「多様化する社会に応える塗料技術」
3. 構造物塗料「未来へ繋がる最新防食技術　～環境負荷低減、LCC低減への挑戦～」
4. 金属焼付塗料「VOCゼロへの挑戦。究極のLCC低減塗料を目指して」…その６
5. カラーセンター「快適な環境色彩について ～構造美を活かす配色例～」

お問い合わせ

※各セミナーによって事務局が異なります。ご注意下さい。

福岡開催（2019/7/18）

【Tel】092-938-8222 【Fax】092-938-6760（平日 9:00～17:00）
※定員に達し次第締め切らせて頂きます。

The post DNT環境と塗料についてのセミナー2019 開催のお知らせ first appeared on DNT-大日本塗料.

背景：社会問題化する夏の猛暑への対策ニーズの高まり

2018年の夏は都心部でも歴代最高温度を更新する40℃超を記録するなど、夏の猛暑は社会問題となり、熱中症による健康被害も深刻化しています。ますます進む地球温暖化に対し、遮熱塗料は有効な対策として市場から評価されているものの、近年の遮熱塗料市場は横ばい基調で推移しております。

The post 猛暑対策、省エネ需要に応え遮熱塗料製品群「エコクールシリーズ」をリニューアル発売 first appeared on DNT-大日本塗料.